钛作为一种贵金属，钛及钛合金在线路板企业生产中应用非常广泛，例如钛槽，主要用多层板内层黑／棕化处理，多层板除胶渣中溶胀，除胶槽(有时化学铜碱性除油槽也适用，但是多用不锈钢3 1 6)。
　　电镀槽阳极钛篮，如铜缸，镍缸，使用锡球的锡缸(表面镀钉，镀铑处理)；金缸不溶性阳极(表面使用镀铂，镀钉或镀铑处理)；加热管／器(有时也成热笔)；冷却管，和一些设备的外壳!
　　如此广泛的应用，我们应该对其性质有些了解，钛作为金属，具有三大特点：
　　1  不生锈
　　2  质量轻，金属钛的密度为4．5 1 g／Cm’
　　3  高强度(抗张强度2 8—1 60kgf／mm)
　　具有优良的机械性能和极佳的比强度(强度／密度比)，钛合金更具有卓越的性能；钛合金的机械性能受如下因素影响：合金的种类，添加量和比例，加工方式，加工量，使用前热处理条件等等。
　　鈇金属还具有以下几大优点
　　高温特性
　　在高温下，抗拉强度和抗潜变性能极佳，钦金属最高3 0 0度左右，钛合金在500度仍具有稳定的强度。
　　低温特性
　　在绝对零度时，不发生脆化，仍具有良好的抗疲劳强度和抗破裂韧性。
　　抗疲劳韧性
　　但是焊接后受热影响区域有明显抗疲劳强度下降现象。
　　耐蚀性，耐酸碱性
　　钛的耐蚀性取决于其表面的稳定氧化膜
　　鈇的焊接
　　钛在高温下会与氧等气体发生反应，引起硬化，造成焊接缝隙处延展性降低，产生气孔，耐蚀性下降；所以钛焊接时采用惰性气体或真空保护；焊接处易产生重结晶现象，特别是B一钛，造成结晶粗大，导致该处延展性下降；  另外钛焊接时变形大，校正很困难。
　　钛一般的焊接方法
　　T I G，M I G，电阻焊，电浆焊，粒子束焊，激光焊等，焊接后需要进行应力释放的退火处理或者固溶时效处理，甚至双重固溶时效处理，以提高其强度，韧性和抗疲劳强度。
　　钛的表面处理
　　增强耐蚀性处理
　　大气氧化处理和阳极氧化处理；不仅可以提高耐蚀性，同时也可以防止氢脆；此外还有镀铂，氧化铝／氧化钛处理；
　　改进耐磨性
　　高温下(800-900度)进行氮化处理，使其表面维氏硬度高达7 0 0以上；通过堆焊，在氩气中同入适量的氮气或者氧气，使其表面硬度可以提高2-3倍；通过离子电镀，使其表面生成一层氮化钛，厚度在5微米左右，表面维氏硬度竟然高达1 6000-20000；镀铬等。
　　通过以上对鈇金属及其合金的简单了解，我们也会明白钛及其合金在线路板生产中一些作用，在使用，维护等方面会有所启发。
　　钛金属已是继镁铝之后第三大未来应用前景作为广泛的金属!

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