结构调整钛产业“寒冬”过后是“春天”

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结构调整钛产业“寒冬”过后是“春天”

文章来源：网上搜集　访问3509次　2016-05-16 09:27:14

     产能：2015年中国海绵钛的产能比2014年（15万吨）大幅降低了41.3%。由于行业需求不足，海绵钛价格大幅下降，导致唐山天赫、抚顺钛业以及攀枝花欣宇化工等企业的陆续停产，具体开工日期或是否开工尚待时日，2015年中国实际海绵钛产能仅为8.8万吨。
    根据24家企业的统计，2015年中国钛锭的产能达到13.5万吨/年，比2014年（12.4万吨/年）产能增长了8.9%。这主要是由于天工国际等国内大中型企业钛锭产能扩张的结果。
产量：
    钛精矿：根据攀枝花钒钛产业协会的统计，2015年中国共生产钛精矿420万吨，同比增长了10.5%，其中攀西地区的产量为228.7万吨，攀矿选钛、龙蟒矿冶和安宁铁钛三家重点骨干企业的产量达171.9万吨。
    海绵钛：2015年，中国有11家企业共生产了62035吨海绵钛，比2014年（67825吨）的产量下降了8.5%。
    钛锭：根据24家企业的统计，2015年中国共生产59736吨钛锭，同比增长了4.7%。从钛材的销量可以看出，钛锭的产量增长，主要是钛熔炼企业在市场低迷的情况下，将低价、不易存储的海绵钛熔炼成钛锭，存储备用。
钛加工材：根据30家企业的统计，2015年中国共生产钛加工材48646吨，同比下降了2.1%。
    产业结构：在钛产品结构方面，从上述统计数据可以看出，2015年钛及钛合金板的产量虽然同比减少了近两成，但仍占行业的半壁江山；棒材约占全年钛材产量的五分之一，2015年同比略有增加；管材虽仍占总产量的十分之一以上，但2015年同比大幅减少了35.4%；锻件的产量不到年产量的十分之一，但2015年的产量增长了近2倍。
在产业分布方面，从上述统计数据可以看出，海绵钛主要生产分布在辽宁地区，4家企业的产量占到全国的一半左右；钛及钛合金锭生产主要集中在陕西，2015年，6家主要生产企业的产量占全国的46.5%；钛及钛合金板、棒材生产也主要集中在陕西，主要两家生产企业的产量占总量的40%以上；钛及钛合金管的生产主要集中在长三角地区，主要六家生产企业的产量占全年总量的47%。
2015年是中国钛产业结构的调整年
    2015年是中国经济转型发展的一年，也是钛行业产业结构的调整年。
由于投资放缓，产能扩张，需求下降以及钛产品的结构性过剩，导致钛制品的价格一直在低位徘徊。钛冶炼和加工中小企业大都处在亏损状态，钛行业亏损面逐渐加大，2015年也是中国钛行业的寒冬之年。
    2015年，中国海绵钛的产量为62035t，同比下降了8.5%，国内实际销售量为58567t，同比减少5.9%；中国钛加工材的产量为48646t，同比下降了2.1%，国内实际销售量为37416t，同比减少12.4%。
    2015年，海绵钛的产量虽然同比下降了8.5%，但产能反比前两年大幅降低了50%左右，仅为8.8万吨/年，产能利用率为70.5%，这主要是由于海绵钛的“去产能”过程已提前4年开始，而钛锭的“去产能”过程稍晚2年，则是通过炉型的转换完成的。2015年中国钛锭的产能利用率仅为44.3%，主流炉型由2吨以下将逐渐被5吨以上的大型真空自耗炉、电子束炉冷床炉等炉型所替代。在钛材方面，主要纯钛板已由过去的“片式”轧板逐步被冷热轧带卷所替代，管材也由过去的无缝管逐渐转向焊管。
经营形势进入“寒冬”时期
    据有关部门的统计，2015年在宝鸡注册的506家涉钛企业中，因市场不景气，现在就有180多家企业濒临停产或倒闭，占到注册钛企业的三分之一以上，钛行业企业经营遇到了前所未有的困境，国内钛行业进入“寒冬”时期。
在进出口贸易方面，2015年海绵钛的进出口量和净出口量均大幅下降，这也反映出市场需求的疲软现状；2015年钛加工材进口量增加了11.4%，主要是高品质钛带、钛合金棒及钛焊管的进口量均有一定的增长，而出口量与同期基本持平，因此，钛加工材的净出口量也相应减少了近一成。在全球钛市场遇冷的情况下，国内高端应用领域对焊管用纯钛带、宇航及医疗用钛合金棒和滨海电站用钛焊管的需求处于增长势头，这也反映出国产上述钛材品种与国外同类产品的品质还有一定的差距，国内钛行业同仁还需努力学习和赶超。
    2015年，在整个钛产业链中，重视市场和技术开发，产品差异化和多元化发展，重视资本动作、行业认证的企业，效益往往较好。总之，钛行业下游企业好于上游企业，钛加工业好于冶炼业，轻资产的企业好于重资产的企业。
技术工艺创新亮点频现
    2015年，中国钛行业也不乏亮点，如宝钛集团与庞巴迪、美国SSA、中国航空器材集团等首次签署长期供货协议；南京宝色出口美国63台套大型反应器等设备（2.5亿），设备数量和产值均创外贸单个项目之最；江苏宏宝集团采用本公司自主研发的特殊牌号的制管钛合金生产的70余吨管材，首次在中石化元坝长兴气田替代镍基合金作为完井油管使用，并顺利获得成功，为中石油后续海相完井投产试气降本增效提供了新思路；张江港华裕有色金属材料有限公司研发出替代空调及制冷用无缝铜合金管材的钛管，并已开始大批量生产和使用；陕西兴盛金属有限公司经自主研发，已开始批量生产各种牌号的苹果iPhone手机用TC4钛合金异型丝，2015年的销量近百吨，等等。在钛市场低迷的背景下，国内钛材深加工企业通过市场开拓，创新进取，仍创造出不少钛行业的“靓丽风景”。
    钛行业已步入发展的新常态，不创新就要被超越或淘汰，目前国内多家企业因经营困难，资金链断裂，陷入停产、半停产困局，预计2016年这一趋势还将进一步加剧，必将有一批企业在惨烈的竞争中淘汰出局，钛企业能否生存，关键是要苦练内功，破旧立新，提高生存和核心竞争力，在市场竞争中谋求更大的发展机遇。

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